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時間：2022-10-25
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我司年產3000噸氯代苯甲腈和年產3000噸氯代苯甲酸項目目前已完成備案，項目土建及工藝工程設計正在進行，為確保環保工程順利同步實施，擬優選環保處理方案，并尋求進一步的合作！期待您的參入，為謝！
一、項目簡介
湖北晶星科技股份有限公司新建年產3000噸氯代苯甲腈和年產3000噸氯代苯甲酸項目，該項目位湖北省隨州市青春化工園，行業類別及代碼為基礎有機化學原料制造項目C26，廠區規劃總占地面積178222.29 平方米，本項目總建筑占地面積11919平方米，總建筑面積為19385平方米；規劃建設生產車間、倉庫、綜合樓、公用工程站、鍋爐房、維修間、配電間、罐區及其他配套公用設施。
二、工藝簡介
（一）鄰氯苯腈
鄰氯甲苯氨氧化法是以鄰氯甲苯、氨氣和空氣為反應原料，采用金屬元素為主要活性成分的催化劑，合成得到產物鄰氯苯腈。
（二）鄰氯苯甲酸
鄰氯甲苯在催化劑的作用下與空氣中的氧氣發生氧化反應生成鄰氯苯甲酸粗品，經過熱水溶解靜置分層、重結晶、離心、干燥將粗品中的鄰氯苯甲酸、未反應的鄰氯甲苯、中間產物、催化劑及苯、氯苯等其他雜質進行分離，制得鄰氯苯甲酸。
三、“三廢”情況
（一）鄰氯苯腈
1、廢水
車間的廢水約6577噸/年，主要成分是氨水，含氨量約為15%，內含少量氯化銨，從尾氣吸收的三四塔排出，進氨水收集罐，再進三效系統進行后處理。主要是加鹽酸進行中和，調PH值7-8后進三效蒸發器進行蒸發，生產的氯化銨進行外售，產生的水一部分進三四塔用于吸收氨氣。另一部分進污水站。
2、廢氣
整個車間只有一個排氣口，是從應急吸收塔頂部排出，氣體主要成分為氮氣、二氧化碳。尾氣吸收塔一二級為捕集塔，主要作用是捕集氣態鄰氯苯腈，使之變成液體，并進入粗品罐收集。三四級塔為氨氣吸收塔，控制氨水含量為15%左右，進氨水收集罐，再去三效進行后處理。五六塔處理尾氣中的VOC，使用的是食用油，（也可選用活性炭吸收）。處理完的尾氣從應急吸收塔排出，主要成分為氮氣。
3、廢渣
車間廢渣主要來源是精餾系統的廢渣，屬危險廢物，主要成分為催化劑、氯化銨、鄰氯苯腈，與成品占比約8%。主要處理途徑是交由有資質單位處理。
（二）鄰氯苯甲酸
1、廢水
W2-2離心后的廢水通過32%氫氧化鈉溶液中和產生氫氧化鈷絮凝沉淀物，袋式過濾回收鈷鹽，剩余廢水產物主要有鄰氯苯甲酸鈉、溴化鈉、醋酸鈉及有機雜質等。該股廢水總量約6909噸/天，與閃蒸干燥噴淋吸收廢水合并約8540噸，入廢水站處理。
2、廢氣
G2-1廢氣為氧化反應尾氣，主要成分為氮氣、空氣和極其微量的VOC，經過活性炭吸附處理后由車間25米高排氣筒排放。
G2-2廢氣為閃蒸干燥尾氣，主要成分為空氣、水蒸氣及揮發的鄰氯苯甲酸，采用32%的液堿噴淋吸收去除鄰氯苯甲酸及水蒸氣，剩余空氣由車間25米高排氣筒排放。
W2-2離心后的廢水通過32%氫氧化鈉溶液中和產生氫氧化鈷絮凝沉淀物，袋式過濾回收鈷鹽，剩余廢水產物主要有鄰氯苯甲酸鈉、溴化鈉、醋酸鈉及有機雜質等。該股廢水總量約6909噸，與閃蒸干燥噴淋吸收廢水合并約8540噸，送入廢水站處理。
3、廢渣
S2-1固廢來自氧化反應產生的焦油，屬于危險廢物，主要成分為焦油、鄰氯苯甲酸、氯苯、鄰氯甲苯及雜質，與成品占比約10%,主要處理途徑是交由有資質單位處理。
（三）特征因子
項目生產過程中廢水產生排放量一覽表
|
類別 |
主要污染物 |
產生濃度 （mg/L） |
產生量（t/a） |
排放濃度 （mg/L） |
排放量（t/a） |
去向 |
|
生活廢水（1275t/a） |
COD |
350 |
0.446 |
180 |
0.30 |
園區污水處理廠 |
|
氨氮 |
35 |
0.0446 |
25 |
0.0319 |
||
|
SS |
200 |
0.255 |
100 |
0.128 |
||
|
BOD5 |
250 |
0.319 |
100 |
0.128 |
||
|
三效蒸發廢水（8355.278t/a） |
COD |
10000 |
83.553 |
350 |
2.924 |
|
|
氨氮 |
150 |
1.253 |
35 |
0.292 |
||
|
BOD5 |
2000 |
16.711 |
100 |
0.836 |
||
|
SS |
200 |
1.671 |
100 |
0.836 |
||
|
AOX |
87 |
0.726 |
5 |
0.0418 |
||
|
沖洗廢水（160t/a） |
COD |
400 |
0.064 |
350 |
0.056 |
|
|
氨氮 |
40 |
0.0064 |
35 |
0.0056 |
||
|
BOD5 |
200 |
0.032 |
100 |
0.016 |
||
|
SS |
1000 |
0.16 |
100 |
0.016 |
||
|
清洗廢水（720t/a） |
COD |
4000 |
2.88 |
350 |
0.252 |
|
|
氨氮 |
40 |
0.0288 |
35 |
0.0252 |
||
|
BOD5 |
1000 |
0.72 |
100 |
0.072 |
||
|
SS |
600 |
0.432 |
100 |
0.072 |
||
|
初期雨水（3864t/a） |
COD |
500 |
1.932 |
350 |
1.352 |
|
|
氨氮 |
20 |
0.0773 |
20 |
0.0773 |
||
|
BOD5 |
100 |
0.386 |
100 |
0.386 |
||
|
SS |
1500 |
5.796 |
100 |
0.386 |
||
|
真空泵廢水（240t/a） |
COD |
600 |
0.144 |
100 |
0.024 |
|
|
氨氮 |
200 |
0.048 |
20 |
0.0048 |
||
|
BOD5 |
300 |
0.072 |
100 |
0.024 |
||
|
SS |
600 |
0.144 |
100 |
0.024 |
||
|
冷卻循環水 （300t/a） |
COD |
100 |
0.03 |
100 |
0.03 |
|
|
BOD5 |
20 |
0.006 |
20 |
0.006 |
||
|
SS |
6 |
0.0018 |
6 |
0.0018 |
||
|
NH3-N |
40 |
0.012 |
40 |
0.012 |
||
|
綜合廢水 （14914.278t/a） |
COD |
5970.721 |
89.049 |
331.092 |
4.938 |
|
|
氨氮 |
98.57 |
1.4701 |
30.092 |
0.4488 |
||
|
BOD5 |
1223.39 |
18.246 |
98.429 |
1.468 |
||
|
SS |
569.039 |
8.4868 |
98.154 |
1.4639 |
||
|
AOX |
87 |
0.726 |
5 |
0.0418 |
||
|
軟水制備濃水（19200t/a） |
COD |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
BOD5 |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
|
蒸汽冷凝廢水（25920t/a） |
COD |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
BOD5 |
/ |
/ |
/ |
/ |
鄰氯苯甲腈廢氣產排情況一覽表
|
序號 |
產生環節 |
污染物產生量（t/a） |
產生速率（kg/h） |
產生濃度（mg/m3） |
排放量（t/a） |
排放速率(kg/h) |
排放濃度(mg/m3) |
排放去向 |
|
|
G2-1 |
冷凝 |
鄰氯甲苯 |
0.2 |
0.0278 |
4.630 |
0.02 |
2.778×10-3 |
0.463 |
） |
|
鄰氯苯甲腈 |
0.2 |
0.0278 |
4.630 |
0.02 |
2.778×10-3 |
0.463 |
|||
|
氨 |
3.8 |
0.5278 |
87.963 |
0.038 |
5.278×10-3 |
0.880 |
|||
|
G2-2 |
冷凝 |
鄰氯甲苯 |
0.06 |
0.833 |
1.389 |
0.006 |
8.333×10-4 |
0.139 |
|
|
鄰氯苯甲腈 |
0.06 |
0.833 |
1.389 |
0.006 |
8.333×10-4 |
0.139 |
|||
|
氨 |
3.6 |
0.5 |
8.333 |
0.036 |
5.0×10-3 |
0.833 |
|||
|
G2-3 |
冷凝 |
鄰氯甲苯 |
0.002 |
2.778×10-4 |
0.046 |
0.0002 |
2.778×10-5 |
4.63×10-3 |
|
|
鄰氯苯甲腈 |
0.02 |
2.778×10-3 |
0.463 |
0.002 |
2.778×10-4 |
0.0463 |
|||
|
HCl |
1.9 |
0.264 |
43.981 |
0.019 |
2.64×10-3 |
0.44 |
|||
|
顆粒物 |
1.264 |
0.175 |
29.259 |
0.01264 |
1.756×10-3 |
0.293 |
|||
|
G2-4 |
酸吸收 |
鄰氯甲苯 |
0.44 |
0.061 |
10.185 |
0.044 |
6.111×10-3 |
1.019 |
|
|
鄰氯苯甲腈 |
0.56 |
0.078 |
12.963 |
0.056 |
7.778×10-3 |
1.296 |
|||
鄰氯苯甲酸廢氣產排情況一覽表
|
序號 |
產生環節 |
污染物產生量（t/a） |
產生速率（kg/h） |
產生濃度（mg/m3） |
排放量（t/a） |
排放速率(kg/h) |
排放濃度(mg/m3) |
排放去向 |
|
|
G1-1 |
冷凝 |
鄰氯甲苯 |
0.254 |
3.53×10-2 |
5.879 |
0.0254 |
3.53×10-3 |
0.588 |
|
|
焦油 |
0.024 |
3.33×10-3 |
0.555 |
0.0024 |
3.33×10-4 |
0.055 |
|||
|
鄰氯苯甲酸 |
0.06 |
8.33×10-3 |
1.389 |
0.006 |
8.33×10-4 |
0.139 |
|||
|
氯苯 |
0.026 |
3.61×10-3 |
0.602 |
0.0026 |
3.61×10-4 |
0.060 |
|||
|
G1-2 |
閃蒸干燥 |
鄰氯苯甲酸 |
15.06 |
2.092 |
348.611 |
1.506 |
0.209 |
34.861 |
|
|
顆粒物 |
1.65 |
0.229 |
38.194 |
0.0165 |
2.29×10-3 |
0.382 |
|||
四、方案要求
1、方案實行“統一規劃、分步實施”原則，力求打造廢水公共服務平臺，廢水處理先期按照1000噸/天設計，500噸/天建設運行，后期按照3000噸/天預留場地。
2、方案有公司簡介、有規劃、有預計投資規模和運行成本、
有工藝介紹及設備設施清單，并符合環評提出的措施要求。
3、排放要求
（1）廢水
出水滿足園區污水處理廠納管水質要求
廢水污染物排放標準 (單位：mg/L，pH無量綱)
|
項目 |
pH |
SS |
COD |
BOD |
TN |
NH3-N |
TP |
TDS |
|
指標 |
6~9 |
≤200 |
≤500 |
≤150 |
≤70 |
≤45 |
≤8 |
≤6000 |
|
項目 |
石油類 |
動植物油 |
揮發酚 |
總氰化物 |
氯苯 |
氯化物 |
|
|
（2）廢氣
大氣污染物綜合排放標準值
|
序號 |
污染物 |
最高允許排放濃度，mg/m³ |
最高允許排放速率，kg/h |
污染物排放監控位置 |
|
|
排氣筒高度 |
二級 |
||||
|
1 |
顆粒物 |
120 |
25 |
5.9 |
車間或生產設施排氣筒 |
|
2 |
非甲烷總烴 |
120 |
25 |
17 |
|
|
3 |
氯化氫 |
100 |
25 |
0.43 |
|
惡臭污染物綜合排放標準值
|
序號 |
污染物 |
最高允許排放濃度，mg/m³ |
最高允許排放速率，kg/h |
污染物排放監控位置 |
|
|
排氣筒高度 |
二級 |
||||
|
1 |
硫化氫 |
5 |
15 |
0.33 |
車間或生產設施排氣筒 |
|
2 |
氨 |
30 |
15 |
4.9 |
|
|
3 |
惡臭濃度 |
2000（無量綱） |
15 |
/ |
|
四、回復要求
請收到邀請函后10日內出具方案，經比選后認為合理的方案編制單位將納入招標候選范疇。
聯系人：萬強 13997875133 陳建新 13607287133
0722-3587079
湖北省隨州市經濟開發區十里鋪村
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